Los filtros son dispositivos esenciales en los sistemas hidráulicos y de lubricación, ya que permiten eliminar impurezas y contaminantes presentes en los fluidos. Su función principal es garantizar el óptimo funcionamiento de los equipos, prolongar su vida útil y prevenir fallos mecánicos. Existen diferentes tipos de filtros, entre los cuales destacan los de aspiración, de retorno y de presión.

✅Filtros de Aspiración

Los filtros de aspiración se ubican en la línea de succión de la bomba y tienen la función de retener partículas contaminantes antes de que el fluido ingrese al sistema hidráulico. Su propósito es proteger la bomba y evitar que elementos sólidos causen desgaste prematuro o bloqueos. Generalmente, estos filtros poseen una malla metálica o un material poroso que permite el paso del fluido pero retiene impurezas de mayor tamaño.

✅Filtros de Retorno

Los filtros de retorno se colocan en la línea de retorno del sistema hidráulico, es decir, antes de que el fluido regrese al depósito. Su función es capturar las partículas generadas por el desgaste de los componentes internos durante el funcionamiento del sistema. Estos filtros ayudan a mantener la limpieza del fluido antes de que vuelva a ser reutilizado, minimizando así la acumulación de suciedad en el sistema.

✅Filtros de Presión

Los filtros de presión se instalan en la línea de presión del sistema hidráulico y están diseñados para eliminar impurezas en condiciones de alta presión. Son fundamentales para proteger componentes sensibles, como válvulas y actuadores, que pueden dañarse por partículas contaminantes. Estos filtros suelen contar con materiales de alta eficiencia y una capacidad de filtración más fina para asegurar que el fluido mantenga la calidad requerida en el sistema.

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